Sobre nuestro trabajo

Elaboramos nuestros productos con el mayor cuidado, dedicación y adecuado control de calidad, de tal modo que nuestros clientes se sientan complacidos al trabajar con nosotros.

 

Política de calidad

Asumimos el siguiente compromiso con el cliente...

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Gestión de calidad

A lo largo del desarrollo de nuestras actividades realizamos diversos procesos en los cuales la obtención del mejor rendimiento y calidad es nuestro principal objetivo...

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Control de Calidad realiza el análisis de la materia prima destinada a la fabricación de nuestros productos, cerciorándose que cumplan con los requisitos de calidad.

Ampollas

Habiéndose Verificado que la materia prima cumple los requisitos de calidad se procede a verificar la documentación necesaria del producto a fabricar (medidas y especificaciones del cliente).

Antes de iniciar el Proceso de Fabricación de Ampollas se realiza el correspondiente Despeje de Línea, garantizando la eliminación de todo residuo del proceso de fabricación anterior.

Se revisa que las máquinas estén en óptimas condiciones, que la regulación de la maquina formadora (regulación de la distancia de los quemadores al tubo, inclinación de mecheros de calentamiento y estirado, combinación correcta de gas y oxigeno) se haya realizado según las especificaciones del producto.

Verificado los puntos anteriores el operador inicia la carga de tubos en la maquina formadora, que de acuerdo a los patrones de regulación formara la ampolla según las especificaciones del producto.

Durante todo el proceso de producción tanto Control de Calidad como el operador controlan que la producción se mantenga según las especificaciones del producto.

Formada la ampolla pasa a la línea de impresión donde se imprime el aro de rotura y el arte del producto fabricado, según las especificaciones del cliente.

Las ampollas impresas ingresan al horno donde las tensiones del vidrio se eliminan, así mismo se realiza también el proceso de vitrificación de la pintura con la temperatura indicada en el parámetro de fabricación de ampollas. Luego son transportadas a la zona de calibración donde se determinan los rangos en que se encuentran las ampollas fabricadas.

Las ampollas al final del proceso de fabricación son  revisadas por personal capacitado verificando que el producto cumpla con todas los requisitos del cliente, son embaladas en cajas y selladas con platico de polietileno termo contraíble.  

Viales y Frascos

Habiéndose Verificado que la materia prima cumple los requisitos de calidad se procede a verificar la documentación necesaria del producto a fabricar (medidas y especificaciones del cliente).

Antes de Iniciar el proceso de fabricación de Viales - Frascos se realiza el correspondiente despeje de línea, garantizando la eliminación de todo residuo del proceso de fabricación anterior.

Se revisa que las máquinas estén en óptimas condiciones, que la regulación de la maquina formadora (regulación de la distancia de los quemadores al tubo, inclinación de mecheros de calentamiento y estirado, combinación correcta de gas y oxigeno) se haya realizado según las especificaciones del producto.

Verificado los puntos anteriores el operador inicia la carga de tubos en la maquina formadora, que de acuerdo a los patrones de regulación formara el vial - frasco según las especificaciones del producto.

Durante todo el proceso de producción tanto Control de Calidad como el operador controlan que la producción se mantenga según las especificaciones del producto.

Formado el vial - frasco pasa a la línea de impresión donde se imprime el arte del producto fabricado, según las especificaciones del cliente.

Los viales – frascos  al final del proceso de fabricación son  revisadas por personal capacitado verificando que el producto cumpla con todas los requisitos del cliente, son embaladas en cajas y selladas con platico de polietileno termo contraíble.  


Ubicación

Ofic. Principal


 

Planta Industrial

Oficina Principal - Planta de Producción
Calle. Las Herramientas 1855 LIMA CERCADO

Tlf.: (511)715 1302- (511) 715 1308 - (511) 715 1309

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